為你解析SMC過濾器操作維護手冊
1、SMC過濾器工作原理
SMC過濾器是利用顆?；钚蕴窟M一步去除機械過濾器出水中的殘存的余氯、有機物、懸浮物的雜質，為后續的反滲透處理提供良好條件。
SMC過濾器主要利用含炭量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質進行物理吸附，達到水質要求，當水流通過活性炭的孔隙時，各種懸浮顆粒、有機物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發生化學反應，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯，確保出水余氯量小于0.1ppm，滿足RO膜的運行條件。隨時間推移活性炭的孔隙內和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高，直至失效。在通常情況下，根據過濾器的前后壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復吸附功能；當活性炭達到飽和吸附容量*失效時，應對活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。
SMC過濾器因截留過量的機械雜質而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，使過濾器內砂濾層松動，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結，使其充分恢復截污、除氯能力，從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數設置來控制反沖洗周期，一般為三至四天，具體須視原水濁度而定。
活性炭過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均有手動控制操作。
SMC過濾器運行至進出口壓差為0.05～0.07MPa時，必須進行反洗?；钚蕴扛鼡Q期為半年至一年。
2、SMC過濾器結構特點
設備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結構，過濾器材質為Q235―A或304不銹鋼，內襯硫化橡膠防腐，內部在進水口設有布水器，下部設有集水裝置，集水裝置上填裝1200mm的活性炭和200mm的石英砂。成套設備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。
SMC過濾器所填活性炭為果殼炭，具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強、吸附容量大的。填高如下：
4、運行操作說明
4.1 開機準備
a. 檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設備附件是否完好；
b. 檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足；計量泵是否完好；
c. 檢查原水泵、電氣設備、各種現場儀表及各種附屬設施是否完好；
d. 確認各種排放、正洗、反洗等閥門已關閉；
e. 過濾器排氣閥門見水后關閉；
4.2 開機運行
SMC過濾器注：長時間停運后開車，應從反沖洗（一）工序開始。
4.2.1 運行周期
打開過濾器進水閥、排氣閥，待水充滿設備時關閉排
氣閥，打開出水閥。當運行至進出口壓差≥0.05～0.07Mpa
時，運行周期結束,設備需反洗。
4.2.2 反沖洗時間
反沖洗的目的在于使濾層活性炭松動，并將濾層截留
物和破碎活性炭沖走，從而起到清潔過濾層的作用。反洗時打開反洗排放閥，緩慢開啟反洗進水閥，反沖時間長短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關。一般應以反沖洗排水濁度而定，至排水濁度＜3mg/l，且不少于20分鐘，
檢查人孔密封墊是否變形，如有變形應予以更換，把螺栓螺母浸在清洗油內，*除銹；安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂上黃油
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