燃氣管道計量表—江蘇儀表有限公司

銷售部： 【張】

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燃氣管道計量表概述：

燃氣管道計量表旋渦發生體用鋁合金制成，智能流量計積算儀由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口，溫度傳感器以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，壓力傳感器以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償。

燃氣管道計量表具有以下幾個主要特點： 
①實現了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守； 
②工藝安裝條件不苛刻，流量計上、下游直管段可較孔板流量計大大縮短； 
③系統的測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求（≤2%）； 
④流量測量范圍較寬（qmax/qmin=15～20">），可在孔板流量計無法涉足的部分小流量區域進行有效工作； 
⑤體積小、重量輕，離線標定較為方便； 
⑥測量信號既可就地顯示，也可按需遠傳； 
⑦無可動部件，因此對于一般的測量就不存在儀表的機械磨損； 
⑧儀表管理人員勿需專業培訓，流量、壓力及溫度等測量參數可 以從表頭直接讀取并且不必進行折算轉換； 
⑨只需定期更換電池（微功耗）；

用于燃氣管道計量表的音速噴嘴氣體標定裝置

燃氣管道計量表工作原理：

當沿著軸向的氣體流到傳感器入口時，在漩渦發生體的作用下，被強制圍繞中心線旋轉，產生漩渦流，漩渦流在文丘利管中旋進，到達收縮段突然節流后，使漩渦流加速，當通過擴散段時，漩渦中心沿一錐形螺旋線進動。此時，漩渦中心通過檢測點的進動頻率與流體的流速成正比。由壓電傳感器檢測到的漩渦流進動頻率信號經放大、濾波、整形后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數據)。

燃氣管道計量表流量積算儀工作原理：

     流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號接口，輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態方程進行溫壓補償，并自動進行壓縮因子修正，氣態方程如下：

  ………………(2)

式中：

QN ——標況下的體積流量(m3/h)；

QV ——工況下的體積流量(m3/h；

Pa ——當地大氣壓力（KPa）；

P  ——流量計取壓孔測量的表壓（KPa）；

PN ——標準狀態下的大氣壓力（101.325 KPa）；

TN ——標準狀態下的溫度（293.15K）；

T  ——被測流體的溫度（K）；

ZN ——氣體在標況下的壓縮系數；

Z  ——氣體在工況下的壓縮系數；

注：當用鐘罩或負壓標定時取ZN/Z=1，對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標準SY／T6143－1996中的公式計算。

燃氣管道計量表結構圖解：

1.旋渦發生體用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強迫流體產生強烈的漩渦流。
2. 殼體本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。
3. 智能流量計積算儀由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。            
4. 溫度傳感器以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內，其電阻值與溫度成對應關系。
5. 壓力傳感器以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器  安裝在靠近殼體擴張段的喉部，可檢測出漩渦進動的頻率信號。
7. 消旋器固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對下游儀表性能的影響。 

燃氣管道計量表主要特點：

1:無機械可動部件，耐腐蝕，穩定可靠，壽命長，*運行無須特殊維護；
2:采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；
3:智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內置式組合，使結構更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；
4:采用雙檢測技術可效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起的干擾
5:采用漢字點陣顯示屏，顯示位數多，讀數直觀方便，可直接顯示工作狀態下的體積流量、標準狀態下的體積流量、總量，以及介質壓力、溫度等參數；
6:采用EEPROM技術，參數設置方便，可*保存，并可保存zui長達一年的歷史數據；
7:轉換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號，并具有RS485接口和HART協議，可直接與微機聯網，傳輸距離可達1.2Km；
8:配合本公司的FM型數據采集器，可通過因特網或者網絡進行遠程數據傳輸；
9:壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強；
10:旋進旋渦流量計整機功耗低，可用內電池供電，也可外接電源。

燃氣管道計量表主要用途：
燃氣管道計量表廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業測量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿易計量的*產品。
使用環境條件
環境溫度：-30℃～+55℃
相對濕度：5%～95%
大氣壓力：86KPa～106KPa
工作條件
介質溫度范圍：-20℃～+70℃
公稱壓力：1.6、2.5、4.0 、6.3MPa

燃氣管道計量表流量范圍表：

注：此流量范圍上限可擴大1.5倍，保證正常使用。
1.準確度：為溫度、壓力修正后的系統精度；
2. A、B用以區別相同通徑不同流量范圍。

燃氣管道計量表外形尺寸：

燃氣管道計量表選型：

在選型過程中應把握兩條原則；即：一要保證生產安全，二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數，即近期和遠期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

a. 當已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；

b. 當已知被測流量為標況條件下的體積流量時，應先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術參數表中的流量范圍選取相應的公稱通徑；

c. 當兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時，在壓損允許下，應盡量選小口徑；

d.勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限；

e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協議訂貨。

燃氣管道計量表安裝需要注意的事項

傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

當管線較長或距離振動源較近時，應在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響；

傳感器的安裝地點應有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應滿足流量計的環境要求；

應避免外界強磁場的干擾；

在室外安裝使用時，應有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；

管線試壓時，應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

應注意安裝應力的影響，安裝流量計上游和下游管道應同軸，否則會產生剪切應力。

安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度，或在下游側安裝一個彈性伸縮節。

安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。

投入運行時，應緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。

當流量計需要有信號遠傳時，應嚴格按“電氣性能指標”要求接入外電源（8～24）VDC，嚴禁在信

輸出口直接接入220VAC或380VAC電源；

用戶不得自行更改防爆系統的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；

流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數，否則影響流量計的正常工作；

定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。

流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內部零件。

對于新安裝或檢修后的管道務必進行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。

流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所；

流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；

流量計室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；

流量計可任意角度安裝，流體的流向應與流量計上標識的流向*；

在管道施工中，應考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；

流量計應與管道同軸安裝，并防止密封片和黃油進入管道內腔；

采用外電源時，流量計必須有可靠接地，不得與強電系統共用地線，在管道安裝或檢修時，不得把

焊系統的地線與流量計搭接。

為了不影響流體正常輸送和便于維護，要求按下圖所示安裝旁通管道，并保證前≥3DN、后≥1DN的直管段；