明光市沉淀池產品

工作原理

  1、在混合池內設置快速攪拌機，使投加的混凝劑快速分散，與池內原水充分混合均勻，用以形成小的絮體。混凝劑一般為氯化鐵，主要是使懸浮顆粒脫穩。

  2、經過預混凝的原水流至反應池內圓形導流筒的底部，原水、回流污泥和助凝劑由導流筒內的攪拌槳由下為上混合均勻。由慢速攪拌反應池和推流式反應池組成串聯反應單元，已獲得較大的絮體，達到沉淀區內快速沉淀。

  3、帶污泥回流的快速絮凝，由快速拌，以確保快速絮凝及絮凝所需要的能量。絮凝劑投加在攪拌器的下方。從污泥濃縮區到快速絮凝區進行連續的外部泥渣回流，高的污泥濃度提高了絮凝的效果。絮凝礬花慢速地進入到沉淀區，這樣可以避免礬花損壞。

   4、部分濃縮污泥在濃縮區內由污泥循環泵送至反應池人口，另一部分剩余污泥由污泥泵抽出，送至污泥脫水間或進行其他處理。

  5、我的沉淀濃縮區了礬花增長所需的慢速絮凝，生成的礬花具較高的密度。然后水慢速流至沉淀區以礬花的性。

    沉淀池池體平面為矩形，設在池長的一端，一般采用淹沒進水孔，水由進水渠通過均勻分布的進水孔流入池體，進水孔后設擋板，使水流均勻地分布在整個池寬的橫斷面。沉淀池的出口設在池長的另一端，多采用溢流堰，以沉淀后的澄清水可沿池寬均勻地流入出水渠。堰前設浮渣槽和擋板以截留水面浮渣。水流部分是池的主體。池寬和池深要水流沿池的過水斷面布水均勻，依設計流速緩慢而穩定地流過。池的長寬比一般不小于4，池的效水深一般不超過3米。污泥斗用來積聚沉淀下來的污泥，多設在池前部的池底以下，斗底泥管，定期泥。

    為避免短流，一是在設計中盡量采取一些措施（如采用適宜的進水分配裝置，以消除射流，使水流均勻分布在沉淀池的過水斷面上，降低紊流并防止污泥區附近的流速過大，采用指形出水槽以延長出流堰的長度；沉淀池加蓋或設置隔墻，以降低池水受風力和光照升溫的影響；高濃度水經過預沉，以減少進水懸浮固體濃產生的異重慶流等）；

 配套設備：

1、導流筒：由圓筒體、錐體及穩流柵組成。穩流柵的是消除上升流體的旋渦。

2、提升式混合攪拌機：主要由減速機、立軸、攪拌槳葉（軸流式）及電控箱組成。軸流式葉輪使的循環流量較大，并且通過設計其與導流筒的間隙，的提高了原水、絮凝劑和回流絮體的混合效果。

3、傳動濃縮刮泥機：主要由傳動裝置、傳動立軸、刮泥裝置等組成。傳動裝置采用調速減速機，可根據澄清區的污泥濃度調節刮泥機的速度，以達到*的泥效果；同時傳動裝置具過載保護功能，當電流達到設定的電流值時，立即斷電停機。

水平管

    水平管沉淀池是目前接近"哈真"淺層理論的沉淀池，它將沉淀管水平放置，原水平行流動，懸浮物垂直分離，具沉淀和分離功能。安裝時可將預制的"水平管"模塊組裝為水平管沉淀池。水平管沉淀分離裝置分成若干層，由此增加了沉淀面積，減小了懸浮物的沉降距離，縮短了懸浮物沉淀時間;水平管單元的垂直斷面形狀為菱形，管底側向設泥狹縫，沉泥順側底下滑，再通過泥狹縫滑入下面的水平管沉淀單元，懸浮物通過水平管及時與水分離，水走水道、泥走泥道，改善了懸浮物可逆沉淀的泥條件，并避免了懸浮物堵塞管道和跑礬現象的發生。配備不停水自動沖洗，解決在水平管壁面上的沉泥附著積累問題。

明光市沉淀池產品

沉淀池：

            沉淀池包括進水區、沉淀區、緩沖區、污泥區和出水區五個部分。進水區和出水區的是使水流均勻地流過沉淀池，避免短流和減少紊流對沉淀產牛的不利影響，同時減少死水區、提高沉淀池的容積利用率；沉淀區也稱澄清區，即沉淀池的工作區，足可沉淀顆粒與廢水分離的區域；污泥區是污泥貯存、濃縮和出的區域；緩沖區則是分隔沉淀區和污泥區的水層區域，已經沉淀的顆粒不因水流攪動而再行浮起。沉淀池由反應區和澄清區兩部分組成。反應區包括混合反應區和推流反應區；澄清區包括入口預沉區、斜管沉淀區及濃縮區。

    反應區：泥渣、藥劑、原水在混合反應區通過攪拌快速混合、凝聚，并在葉輪的提升下進入推流反應區完成慢速絮凝反應，以結成較大的絮凝體。整個反應區（混合和推流反應區）可以獲得大量高密度均質的礬花，水中的懸浮物以這種礬花為載體，可以在沉淀區快速沉降，而不影響出水水質     

效沉淀池與傳統沉淀池的比較與傳統沉淀池比較，沉淀池技術優點如下：

   1、表面負荷高：利用污泥循環及斜管沉淀，大大高于傳統沉淀池。

   2、污泥濃：沉淀池產生的污泥含固率高，不需再設置污泥濃縮池。

   3、：沉淀池因其獨的工藝設計，由于形成的絮體較大，所以更能攔截膠體物質，從而可以效降低水中的污染物，出水更。

提議：

1、采用雙池；
2、每半個月或一個月交替清理一次沉淀池；
3、雙池可以降低單池水流量及流速，增加水力停留時間及絮凝反應時間，提高絮凝效果；
4、原加藥量及時調節，可以提高進水流量及流速的緩沖空間；

沉淀池分離效果：

1主流區
　　 主流區即位于沉淀池底部的氧化溝混合液的流動區，其主要是傳輸待分離的混合液進入沉淀池，沉淀后的污泥又經此進入氧化溝中隨混合液繼續循環。為防止氧化溝內混合液中污泥沉積，其混合液平均流速取0.35 m/s。設沉淀池的廊道的過水斷面面積為0.03m2；在沉淀池處，由于其占據一定的斷面，因此過水斷面面積減小至0.0175m2。根據物料平衡原理，沉淀池底部主流區內混合液的平均流速為0.6 m/s。此時水流除水平流速外，還上、下、左、右的脈動分速，且伴小的渦流體，屬紊流狀態，在一定程度可使密度不同的水流較好地混合。為使顆粒沉淀，在進入沉淀池斜板區之前必須降低雷諾數以利于顆粒的沉降。