潮州市隔膜壓濾機

   帶過濾器的過程是一個集中（含水率95 - 98 %）材料進一步納入效的濾餅脫水連續自動設備，成本低，設備安裝，并可以改變，不同的過濾器，連續級調速，適應不同種類的材料固液分離。整體結構，防止水濺到外面，精，安裝調整偏差少，延長了過濾器，軸承，動元件，主傳動電機級調速，增加的速度范圍，平穩，沖洗水前增加清潔刷，改進的過濾器沖洗水沖洗，減少的影響污泥脫水率，增加。

   板框壓濾機的運營性能在多種壓濾機中還是較為穩定，其構造與工作原理簡單，故障率也非常低。但如果因操作不當或其他原因造成故障法正常，掌握一些除的方法節省檢修時間，將會大大提率。下面是明基環保的工程師為大家總結的板框壓濾機常見故障及除方式。

   1、油壓不足。當發現油壓不足時，可能如下原因：溢流閥調整不當、閥內漏油、油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不夠。檢查出問題后對磨損部件及時更換或修補便可重慶新順利。

   2、濾板之間跑料。出現這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾雜物、濾布不平整、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進料泵壓力或流量超高。

  3、濾液不清。這是污泥污水處理zui擔心遇到的問題之一，但也并不是板框壓濾機大的問題，多和濾布關系。如果板框壓濾機的濾布不適合此物料，則要及時更換。濾布皮損、開口過大、縫合處開線針腳過大，都可能造成濾液不清。所以壓濾機要選擇做工精細、材質適合的濾布，在壓濾機一段時間后，要檢查濾布磨損情況。  

潮州市隔膜壓濾機

板框壓濾機操作規程

1、開機前檢查：

濾帶上是否雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗是否正常，刮泥板的位置是否正確。

2、開機步驟

1）加入助凝劑，啟動藥液攪拌。

2）啟動空壓機，打開進閥，將進壓力調整到 0.3Mpa。

3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動主機，使濾帶運轉正常。

5）依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

6）將進壓力調整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到狀態。

 
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