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【中國智能制造網 企業動態】近日，3D Hybrid Solutions在2017年RAPID+TCT展會上宣布與意大利的CNC機床制造商Multiax聯手打造龍門式五軸混合增材制造設備，并在RAPID+TCT展上展出世界上大的金屬3D打印機。Multiax將如何發揮機加工與增材制造兩種技術的優勢，我們拭目以待。
Multiax：同時發揮減材與增材兩種技術優勢
增材制造的誘惑力是強大的，IDTechEx預測未來10年的打印機價格與市場份額趨勢將呈現V型曲線趨勢，目前價格區間在3萬美金到30萬美金的打印機占據了64%的市場份額，而下一個10年屬于金屬類打印機快速市場增長期，價格超過30萬美金的工業級打印機市場份額將達到57%。
隨著對金屬增材制造的重視，越來越多的傳統機床制造領域的設備廠商紛紛進入到增材制造領域，有的推出基于數控加工中心的混合式增材制造設備，有的干脆直接進入全新的增材制造領域。
3D Hybrid Solutions在2017年RAPID+TCT展會上宣布與意大利的CNC機床制造商Multiax聯手打造龍門式五軸混合增材制造設備，并在RAPID+TCT展上展出世界上大的金屬3D打印機，構建體積超過500立方米。
3D Hybrid Solutions是一家專門為現有的數控機床制造商提供激光熔覆頭裝置的公司，激光熔覆頭被安裝在數控機床中通過加工主軸調用，在增材制造操作過程中，通過光纖激光加熱熔融金屬粉末，可以從無到有的通過增材制造制造近凈形零件，或者在磨損或損壞零件基礎上進行修復。
Multiax五軸加工中心是一種大型懸掛式龍門結構的五軸數控機床，是加工大型立方體工件的理想選擇。常見的加工應用包括銑削、切割、鉆孔、錐形擴孔、鉚接、緊固應用等。移動的橋式結構具有廣泛的可選組件，使用戶在加工各種尺寸的大型工件的同時確保具有高的切削速度、高精度和光滑的表面。可提供不同的機械替換品和不同大小的部件以便滿足不同的材料和部門的標準所要求的公差和性能。
Multiax 五軸加工中心主要應用在風能、汽車、航空、船舶行業或跨行業的模型，造型和模具制造商、銑削樹脂插頭和模具以及對船舶、汽車、風能、建筑和航空航天等行業的大型復合材料、鋁或鋁合金組件的修邊。
這臺混合增材制造設備號稱是大的金屬打印機配置了Multiax的5軸數控系統，沉積速率超過每小時20磅。CNC加工與3D打印的結合，生產的工業部件接近凈形狀，只需去除少量的材料，這就意味著輕型數控機床就能完成零件的生產。
3D Hybrid Solutions還宣布為市面上所有的數控機床(包括5軸銑床和車床)都可以提供激光熔覆頭裝置。他們的激光熔覆頭裝置適合生產復雜的多金屬結構，在5軸機床打印無需支撐結構，實現了無限設計自由度。為適應現有的數控機床，他們還會提供激光熔覆頭裝置定制服務，打印材料也是涵蓋了多種金屬，包括不銹鋼、鎳、鉻鎳鐵合金、鐵、銅、鋁、鈦合金。
Multiax成立于1995年，其理念是提供高品質的數控加工中心，一直以來只專注于設計、制造、銷售品質優良而性價比高的大型五軸數控加工中心，主要應用于非金屬、復合材料、鋁等材料的產品及模具加工。已經設計、生產、安裝了200多個多軸加工中心。
不過，當談起混合增材制造技術的時候，我們一個直觀的感受就是這項技術還有一些不完善的地方。一方面，混合增材制造設備的價格要高于單純的CNC金屬切削機床價格，而設備一旦出現故障，同時影響的是加法和減法兩種加工技術；另一方面，混合增材制造設備的增材制造技術是LENS送粉技術，考慮到送粉增材制造技術將出現大量的多余金屬粉末需要回收再利用，而增材制造結束后下一個環節的CNC金屬切削加工又將帶來斷屑和冷卻液，在同一個加工區內實現加法與減法加工，粉末的回收與加工區的清潔將成為影響加工效率的一大障礙。
一方面發揮機加工與增材制造兩種技術的優勢，而另一方面又減少增材制造和機加工對加工環境要求的不同而造成的相互干擾，Multiax將如何解決這些問題，我們將保持持續關注。
(原標題：意大利推出世界大的龍門式混合3D打印加工中心)
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