PF型伺服電機減速機哪家強——產品介紹
 

減速機特點：
　　1,小型輕量化：
　　重量：單段1.2~16kg,
　　雙段：1.4~20kg;
　　長度：單段88.5~261mm,
　　雙段107.5~313mm;
　　2.正整數比
　　比數從3~100
　　單段：3,4,5,7,10
　　雙段：9,12,15,16,20,21,25,39,30,35,40,49,50,70,100
　　低背隙，高精密：單段≤10arcmin,雙段≤12aarcmin
　　4.高效率：單段≥97%,雙段≥94%
　　5.高軒矩：額定輸出扭矩從30~536Nm;
　　6.密封式設計，不必換油，安裝方便；
7.專業內齒環設計，確保而用與低噪音。全系列噪音低于66dB（此數值是在輸入轉速為3000rpm/min時，不帶負載，距離減速機1米距離時測量的。
　　行星減速機其優點是結構比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。本公司PS系列減速機之設計，可適用于各廠牌伺服馬達（servo）娛步進馬達（step）之連結，具有高剛性、高扭矩低背隙、高傳動效率之行星式減速機……
　　重點：
　?。?）輸出額定力矩：15-1180NM之系列完整，提供懸責。
　　（2）低背隙：全系<5arcmin。
　?。?）高效率：傳動係數涌，效率>97%
　　（4）容易安莊。
　　（5）全系列么鋁合金外殼製造散熱效果非常好。
　?。?）低噪音。
　　（7）結構*、體積小，便於機械設計。
　　（8）採用先進德國齒輪潤滑設計，*漏油優慮。
　　行星減速機采用。*多段減速比，高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達、步進馬達等精密傳動機構的佳組合。廣泛應用于航天、半導體設備、醫療器材、機器人、機械手、通訊設備、制藥設備、印刷設備、包裝機械、紡織機械、自動他儲、停車設備、量測設備、工作母機、精密監控系統、車輛工業、自動控制系統等行業。
　　1.*多段減速比，高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達、步進馬達等精密傳動機構的佳組合。
　　2、內齒環設計，確保而用與低噪音。
　　3、密閉式全油封設計確保潤滑油脂不泄漏。
　　4、低耗損精密齒輪設計傳動效率高速95%。
　　5、適合NEMA馬達按裝標準規范，按裝容易。
　　6、同級產品中體積小，適合有限之設備空間。
　　7、經濟型背隙10弧分，精密型5弧分皆可供應。
　　8內部組件采用經熱處理之高強度合金鋼材，足堪應付嚴峻的惡劣工作環境。
　　本公司減速機之設計，可適用于各廠牌伺服馬達（servo）與步進馬達（step）之連結，具有高剛性、高扭矩與低背隙、高傳動效率之行星式減速機。

 

主要廣泛用于航天工業，半導體設備，電動工具設備，包裝機械，自動化產業，產業用機器人，醫療檢驗，精密測試儀器等。 它是針對高性能的設備需求來設計，當需要將馬達轉速降低，輸出扭矩提高且高效的將動力傳送至應用端，這時就會需要減速機來達成此類要求。
　　優點：
　　1，小型輕量化
　　2，正整數比，全段數比從3～1000
　　3，低背隙、低噪音全系列單段3-20弧分內
　　4，適用各廠牌伺服步進馬達
　　5，密封式設計
　　6，不必換油安裝方便
　　7，高轉矩低慣性矩
　　8，齒輪表面經過衍磨處理，無振動;
　　9，安裝方便，性價比高
　　10，壽命長，免維護
　　11，可依客戶需求制作特殊減速機小型輕量化
　　行星減速機品質：
　　高定位精度
　　采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準。
　　采用強韌材質之齒箱丶托架，及整體之結構設計，使穩定性高。
　　高扭力
　　采用高品質滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負荷。加以齒箱及托架采用強韌材質，及整體之結構設計。扭力范圍自15Nm至2400Nm。
　　高起動性
　　低噪音
　　采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運轉平順而噪音小。
　　采用精選潤滑油
　　德制精選人工合成潤滑油，而非一般減速機使用之油脂潤滑，由于流動性佳，使齒輪能在充分油膜保護下運轉，降低噪音。
　　低齒背隙
　　在精密的加工和嚴格的品質管制下，使得
　　標準齒背隙在一段為4~6弧分；
　　兩段為6~8弧分。
　　精密齒背隙在一段為2~4弧分；
　　兩段為4~6弧分。
　　如有需要，可接受更低背隙之委制。
　　易安裝
　　減速機之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計，使減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合。
　　長壽命,免保養
　　精密研磨齒輪，采用高級鎳鉻鉬合金鋼材，經滾齒及深層的滲碳硬化處理后，再經齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳。
　　采用德制優質人工合成潤滑油，由于流動性佳，及富含極壓抗壓劑，使得齒箱內各零件間充分得到潤滑及保護。
　　采用德制高品質不易變質油封，使得密封性佳。

 

 

 

本文標題：PF型伺服電機減速機哪家強