潔凈廠房加濕器具有什么樣的作用：加濕器*個作用就是防靜電，凈化車間加濕測試得出結論如下：電子車間粘片工序工作區域發生了一起濕度干燥導致的嚴重事故。當時時值冬季相對濕度只有15％RH， (1)造成成品率下降的原因有一部分是由于靜電的產生使封裝離層處產生裂痕，導致芯片裂紋或金絲斷裂。加濕器的個作用就是降粉塵(2) 濕度太低，空氣太干會增加靜電的產生，靜電吸附灰塵，降低元器件絕緣電阻，從而縮短元件壽命；靜電放電破壞，使元器件受損壞不能工作。靜電放電破壞，使元器件受損壞不能工作。靜電對電子車間的危害遠不及以上幾點，電子車間使用加濕器，是一種普遍的除靜電方法。由此可見，溫、濕度對電子車間生產中的重大影響。

濕度是影響潔凈廠房空氣環境質量的重要因素，空氣中相對濕度的大小會對環境中的人和物產生相應的影響。研究發現，濕度是構成空氣潔凈度、舒適性從而影響產品質量以及人們生活質量的主要因素。隨著日益發展的芯片技術領域、醫藥制藥行業、生物工程的深入，潔凈廠房對環境的要求更加嚴格。因此，潔凈加濕成為環境控制的必然要求。工業加濕器產品應運而生。

潔凈廠房加濕器其原理是，電路聲波振蕩，傳輸到壓電陶瓷振子表面，壓電陶瓷振子會產生軸向機械共振變化，這種機械共振變化再傳輸到與其接觸的液體，使液體表面產生隆起，并在隆起的周圍發生空化作用，由這種空化作用產生的沖擊波將以振子的振動頻率不斷反復，使液體表面產生有限振幅的表面張力波。這種張力波的波頭飛散，使液體霧化，同時產生大量的負離子。壓電陶瓷粉料： 壓電陶瓷主要由鋯鈦酸鉛(PZT)所組成, 在氧化鋯(ZrO2)、氧化鉛 (PbO)及氧化鈦(TiO2)等的粉末原料中，按一定比例適當添加微量的添加物后，由多道加工程序完成陶瓷粉料制作，再利用油壓機使之壓縮成各種規格形狀，成型后在1350 ℃ 左右溫度下進行燒結，所得的成品，再以電鍍的方法或者不銹鋼貼片法完成電極極化工作后，就是壓電陶瓷晶片成品。  
潔凈廠房加濕器霧化單元與霧化量：由于其單獨成型的壓電陶瓷振蕩頻率是固有的，因此，只能產生一個震蕩沖擊波。如果需要增加霧化量，只可采用多組并聯同時工作的方法來實現。以現有技術考慮壓電陶瓷壽命，每一單元振子功率為0.25W，霧化量為0.3L。由于液體溶液表面張力不同，各種液體的霧化量也不*相同，相對液體表面張力越大，霧化量越小，反之則越大。液體內所含雜質不同，對設備的使用壽命、霧化效果、保養周期都有一定的影響，以水為例，當水中鈣、鎂、矽酸含量高時，各種加濕方法在一定程度上都會受到影響，影響加濕效率，甚至會造成設備損壞，再聲波加濕中，水中鈣、鎂、矽酸含量高時，會造成霧化器本身結垢、加濕環境受到污染等等負面影響。

潔凈廠房加濕器功能：
1、使用壽命長，振蕩頻率穩定、霧化效果好。
2、缺水斷電自動保護裝置，采用高技術控制缺水自動斷開主電路板不工作保護。
3、使用壽命長，風力強勁，噴霧距離遠，運行，分貝zui低，達到世界zui高水平。
4、線路板、電源板、變壓器分離式設計，大大降低故障率，使用壽命比美世界*加濕器。

本系列產品采用高頻電子振蕩電路，通過換能片產生的超聲能量直接作用于水，而水在強烈的超聲空化作用下被霧化。霧化的微細水顆粒，經過*的風道吹送至增濕空間。霧化工作時，無機械驅動，無噪聲干擾，無污染，霧化效率高，不結露，故障率低，維護簡單，能耗低。是經濟、可靠、實用的超聲波工業加濕設備。

        將壓電陶瓷片（俗稱霧化片）安裝在一個盛水容器的底部，并由一個驅動控制電路產生與霧化片諧振頻率一致的驅動電壓加在霧化片上，霧化片便會產生振蕩能量。振蕩能量在水中沿著與霧化片表面垂直的方向傳播，在合適的水深情況下，能量傳播軸上的水面集中隆起一個水柱，水柱的前端集中的發生大量且微小的張力波，使隆起水面的表面張力大幅度的減少，水面被表面張力波的波長分裂成許多微小的區域，每一區域好像互不粘結一樣獨立地成為一個一個的微粒子，散發在空氣中形成霧的效果，這就是利用壓電陶瓷片對水進行霧化的原理。

由于壓電陶瓷片的工作頻率是在超聲波頻率范圍內，所以我們將這種霧化叫做超聲波霧化，簡稱超聲霧化。

超聲霧化器就是利用超聲霧化原理進行工作的組件，由于通常作為加濕類整機產品的核心部件配套使用，故也稱為超聲霧化配件，簡稱霧化配件。