EDI高純水設備

　一、EDI法去離子水設備工作原理：
   EDI（Electrodeionization）是利用離子交換樹脂來去除水中的離子。在EDI設備中，進水中的各種離子通過樹脂層交換后被脫除，水得到了純化。此時是利用離子交換原理脫除水中的離子。由于膜對兩邊加有電壓，水分被電解為氫氧根和氫離子去再生樹脂，同時，被氫離子和氫氧根離子交換下的離子在電流的作用下，被遷移至濃水室而排放，從而實現連續再生連續使用的目的。
   1) 進水分布EDI模塊中各室。
   2) 在直流電作用下各種離子，向各自相應電極遷移。
   3) 與混床一樣，水中的各種離子被離子交換樹脂所交換，然后被交換的離子通過各自相應的離子交換膜遷移到濃水室中。淡水室中的水流出EDI模塊（只有離子可通過離子交換膜，而水不能通過）而成淡水。
   4) 濃水室中的濃水循環。為提高和維持濃水室的電導，大部分濃水進行循環。 
   5) 循環的濃水需少部分排放，由進水補充。此部分排放濃水可返回至前級RO裝置，重復使用。
   6) 水分子在電壓作用下被電離為氫離子和氫氧根離子，通過各自相應的離子交換膜遷移到樹脂層，連續再生樹脂。

二、EDI高純水制取設備的優點
　　連續運行，產品水水質穩定；無許用酸堿再生；不會因再生而停機；節省了反洗和清洗用水；產水率高達95%；無再生污水，無須污水處理設施；無須酸堿儲備和稀釋設備；占地面積小；使用安全，避免工人接觸酸堿。投資僅為離子交換的30%。運行成本僅為離子交換的65%。
  1、無化學污染；
  2、可連續再生；
  3、啟動/操作方便；
  4、模塊更換方便；
  5、產水純度更高；
  6、回收率更高；
  7、占地面積更小；
  8、節約成本。
 
  EDI與傳統離子交換混床相比缺點是整體成本高,因其進水水質必須以反滲透為原水，而且EDI膜堆的成本大大高于混合交換器。

                     EDI常用工藝流程圖（RO部分可采用雙級更可靠）

三、應用領域
1. 半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路；
2. 超純材料和超純化學試劑；
3. 實驗室和中試車間；
4. 汽車、家電表面拋光處理；
5. 其他高科技精微產品。
6. 電化學及介面研究用水
7. 有機物分析用水
8. 高精密光學鏡片沖洗用水
9. 環境、環保實驗分析用水
10. 高分子實驗用水
11. 微電子行業各種部件的清洗用水
12. 精密電鍍用水
13. 大專院校、工礦企業實驗用水
14.電池補充用水，用于叉車電瓶加水，汽車電瓶加水；
15.鋰電池行業，節能燈行業使用。

四、組件的進水要求及性能參數

進水總鹽量（CaCO3計） <25ppm或50μs/cm TOC <0.5ppm
PH值 5.0～9.0
余氯 <0.05ppm
硬度（CaCO3計） <2.0ppm
Fe、Mn、H2S <0.01ppm
可溶硅 <0.5ppm 工作溫度 5～40℃
工作壓力 1.0～2.0bar 工作壓差 0.4～1.0bar
水利用率 >95%
產水水質 >15MΩ.cm
公司提供1-200T/H EDI高純水設備

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