液壓復位機(俗名上道機)是礦業道路維護的理想工具。適用于礦山采掘作業中,用于15噸以下機車、礦車的復位作業。

 全機組成部分及主要結構特點。

 1、全機組成部分：全機主要由液壓傳運部分、杠桿機構部分及橫向滑輪架部分組成。

 2、主要機構特點：液壓復位機采用二座標液力移動方式組成。其結構緊湊、工作效力高、穩定可靠、勞動強度低。特別是因為無動力消耗,所以安全性好。它適用于15噸以下機車或礦車的上道(復位)作業。

 3、升降系統(含杠桿機構部分和液壓傳運部分)。

 a、杠桿機構：機構由主杠桿、副杠桿、連桿、滾輪、側鉤等零件組成。結構簡單,便于維修和操作。

 b、升降液壓傳動部分：液壓傳動部分主要由手動或杠桿柱式泵、油缸、油箱等組成。

 其優點：油壓高、滲漏少、無噪音、壽命長、調節高度范圍內自由度高。

 c、在升降上設置了一側鉤,既保證了復位重心穩定,又方便可靠。

 d、橫向滾輪架部分：橫向滾輪架部分除了由橫向杠桿機構和橫向液壓傳動部分外,主要設置了橫向滑輪。能使已被滑出的機車或礦車車輪,通過輪子的轉動,滑臺的移動正確入軌。快捷方便。它主要由導軌機座及滑動架等部分組成。

 技術參數

 1、載重量：頂柱載重15000kg 側鉤(或聯接口)載重10000kg

 2、行程(實際使用不要超過標志線)：頂柱行程150mm

 側鉤(或聯接口)行程220mm 橫向行程300mm

 3、整機重量：50kg

 使用說明

 1、拆箱時注意事項：拆箱前請勿將木箱倒置。拆箱時不要用鋃頭猛擊包裝木箱,以防損壞箱內機件。應該用撬棒小心撬開封箱條,然后把箱蓋撬開。機器拿出后先按裝箱單逐一核對無誤后,把機器上的防銹油和污物清除干凈,并上好機油待用。

 2、使用準備：放松液壓升降部分通氣閥,打開回油閥,在頂柱或側鉤處適度施壓,使其降低到低位置,將機器的升降系統與橫向移動部分合套(把升降柱下方座子插入置于橫向滑臺的滾輪架上方槽內);將橫向滑臺座置于平整堅實的水平地面上(實施復位作業的適當位置);將復位機側鉤置于實施復位機車或礦車適當位置的下方。

 3、操作：關閉升降回油閥,將操縱桿插入撳手孔內,緩慢撳動操縱桿,使柱塞泵芯往復運動,直至把車輪提高到所需高度,將橫向移動換向擋板撥到所需檔位,并把操縱桿插入曲柄孔內,用手撳動操作桿,橫向滑臺連同升降系統將作橫向移動,直至機車或礦車移到預想位置,緩慢打開回油閥,讓機車或礦車緩慢下降,直到完成車輪復位(入軌)作業。

 4、卸機：打開負責升降運動的回油閥,對頂柱或側鉤向下施壓,直到降至低位置。關閉回油閥,旋緊通氣閥,卸去復位機。

 5、液壓復位機的保養和周期檢查：為了確保機器在每次使用時靈活可靠,必須對機器進行有效保養,并進行周期檢查。

 a、必須保證機器滑動部分和裸露活動件不銹蝕,用后必須上機油。如使用間隔期較長則必須上防銹油。不要將機器摔、磕、碰傷,以保證活動精度。

 b、要求每季一次對活動部件及油量的周期檢查。

 c、在更換或補充液壓油時,應選用粘度為18-38厘斯(油溫50℃)規格的,其濾油精度不大于20微米的液壓油。在加注液壓油時不得混入砂粒及其它雜物,并注意每次注油時必須對泵體和缸體進行排氣。

 d、當需要檢修時,應用汽油或柴油(注意安全)清潔油路及主要零部件,并注意不得將機件工作面造成劃傷、磕碰、變形及其它能影響機器正常運行的傷害。

 因產品生產批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯系我們的銷售人員進行具體核實