大流量液氮制備機是一種簡單即插即用的液氮解決方案，結(jié)合氦氣壓縮和膨脹以獲得低溫冷卻。內(nèi)置無油制氮機、PSA變壓吸附制氮機、制冷機、氦氣壓縮機和杜瓦罐，并通過彩色觸摸屏控制，一鍵即可全自動運行。 大流量液氮制備機作業(yè)是依據(jù)變壓吸附原理，選用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在必定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的緊縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。因為空氣動力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成制品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，完成再生。一般在體系中設(shè)置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，經(jīng)過PLC程序操控器操控氣動閥的啟閉，使兩塔替換循環(huán)，以完成接連生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。 液氮制取設(shè)備具備每天生產(chǎn)6~8L液氮的能力。液氮取材于設(shè)備周邊的空氣，然后儲存在內(nèi)部1L的儲存罐，提取液氮如飲水機取水一樣方便，只需簡單的一鍵操作。 智能安全系統(tǒng)確保只有人員才能從設(shè)備上取出液氮，因為匹配的取液氮杜瓦瓶具備RFID識別能力，只有兩者匹配，設(shè)備才會分配所需液氮。在內(nèi)部容器儲存到一定程度一次性轉(zhuǎn)移到外置的20L液氮罐，外置容器液氮的靜態(tài)蒸發(fā)率是0.095L/天，即在裝滿液氮并封蓋的情況下可以保存液氮超過6個月。 當內(nèi)存液氮容量達到上限后，主機自動轉(zhuǎn)換成待機模式，直到液氮被部分消耗掉。如被一次性取出，重新制滿內(nèi)部儲存罐的液氮只需3~4個小時。當液氮罐與制液氮主機相連接的時候，安全傳感器會自動探測并開始監(jiān)測內(nèi)部液氮的液位水平，一旦液位達到上限，系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入待機模式。 更加智能的控制模式，外置液氮罐集成了內(nèi)部稱重系統(tǒng)，通過重量實時監(jiān)測液氮的制取速度和內(nèi)部的總?cè)萘浚鶕?jù)需要設(shè)定液氮的上限（停止工作進入待機模式）和下限（恢復(fù)工作進入工作模式）。

制氮機是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。整套系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。 一、壓縮空氣凈化組件空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，特別設(shè)計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設(shè)計嚴謹?shù)目諝狻艋M件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。 二、空氣儲罐 空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。 三、氧氮分離裝置裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產(chǎn)氮，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當出氣端氮氣純度大小設(shè)定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消聲使噪聲小于75dBA。 四、氮氣緩沖罐 氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定，同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。 制氮機、氮氣機、氮氣發(fā)生器、變壓吸附制氮機、高純度制氮機、制氮裝置、制氮系統(tǒng)、制氮設(shè)備、制氮裝備、制氮機組、氮氣系統(tǒng)、PSA制氮機組、PSA制氮系統(tǒng)、PSA制氮裝置、PSA制氮設(shè)備、氮氣設(shè)備、空氣分離制氮機、工業(yè)制氮機、高純度制氮機、工業(yè)制氮裝置、工業(yè)制氮系統(tǒng)、工業(yè)制氮裝備、工業(yè)制氮設(shè)備。