本設(shè)備特點

1、采用臥式爐體，側(cè)部開門結(jié)構(gòu)，進出料方便，爐體結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間較小

2、可以30段程序控溫，控溫*，可以控制升溫速率和恒溫時間。

3、可以方便的更換不同的線圈以滿足熔煉不同千克數(shù)的物料

4、安裝有觀察孔，可以清晰的爐內(nèi)坩堝物料的情況

5、可安裝紅外測溫儀，可以*的測量坩堝內(nèi)液體的溫度（選購）

6、配有擴散泵或分子泵機組，真空度可達5X10^-3Pa

7、電極和坩堝可以在爐體外手動轉(zhuǎn)動，液體可以在腔體內(nèi)完成傾倒和澆鑄，這樣就避免了澆鑄的危險和可以在真空下澆鑄。

8、具有二次加料系統(tǒng)。

9、轉(zhuǎn)動電極和爐體之間采用威爾遜密封，密封性能好，轉(zhuǎn)動教輕松。

10、安裝有水冷機，水冷機具有欠壓和斷水報警，使用安全可靠（選購）。

11、采用IGBT電源，具有過溫、斷水保護并具有報警、輸出電流顯示等功能。

12、VLF系列真空懸浮熔煉爐是一款專用的現(xiàn)代化高純度熔煉設(shè)備，該設(shè)備真空度高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，是一款適合于大專院校、科院院所和工礦企業(yè)等做材料高純?nèi)蹮挕㈣T造用的理想產(chǎn)品。本產(chǎn)品主要在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如鈦、鎳、鈷等合金）及稀土超磁、伸縮合金、濺射靶材、多晶硅、高純稀土金屬的冶煉和提純。

懸浮熔煉爐的有點

1、能夠熔煉高熔點的金屬材料；

2、由于沒有來自坩堝的雜質(zhì)，可以熔煉超高純度的金屬材料及活潑的金屬材料；
3、由于很強的電磁攪拌，能夠生產(chǎn)成分組織均勻的合金，不受熔煉材料成分比重的影響；
4、縮短熔化時間，達到快速熔化；
5、對水冷銅坩堝的損傷較小，水冷紫銅坩堝具有良好的使用壽命；
6、水冷銅坩堝和熔融的金屬液之間的軟接觸，減少了坩堝的冷卻負載，減少了熱量損失，降低能耗；
7、金屬熔液在非接觸狀態(tài)下容易從坩堝內(nèi)倒出；
8、可熔煉任何形狀的裝添材料，如塊狀、粉狀、片狀、屑狀、海綿狀等。

水冷系統(tǒng)（選購）：感應爐、水冷銅坩堝上需要水冷卻。

結(jié)構(gòu)說明

本產(chǎn)品由爐蓋、爐體、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、澆注裝置、充氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、IGBT 電源控制系統(tǒng)等組成

1、爐體：為全不銹鋼結(jié)構(gòu)。爐殼采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保證爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，并加有鎖緊裝置，爐蓋上設(shè)有觀察孔，方便觀察爐內(nèi)情況。

2、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。

3、回轉(zhuǎn)機構(gòu)：與爐體用法蘭連接，感應線圈由銅管繞成螺旋形從爐體引出，采用威爾遜密封，密封可靠，坩堝可放在感應線圈上通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)做任意角度旋轉(zhuǎn)以完成溶化后的熔液傾倒?jié)茶T。

4、真空系統(tǒng)：采用二級泵，即一臺擴散泵（分子泵）與一臺直聯(lián)泵，真空機組上設(shè)有高真空擋板閥以及KF 快速連接真空放氣閥和充氣閥。

5、電源控制系統(tǒng)：IGBT 懸浮專用電源、全數(shù)字電路等，電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護電路，電控屏箱按西門子標準制作，控溫精度高，操作方便。

6、水冷系統(tǒng)：由各種閥、管道等相關(guān)裝置組成，并設(shè)有斷水時聲光報警、自動切斷加熱電源功能。

7、水溫檢測：安裝有溫度計檢測水冷銅坩堝的出水溫度，溫度過高時會自動保護，以免水冷銅坩堝被燒壞。