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新型物料斗 | ||
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采用碟閥式下料方式，附加震動裝置，針對中草藥、中成藥等，流動性差的藥粉進行強迫震動下料，傳統螺桿式下料裝置因藥粉無流動性原因，導致無法下料的問題。 | ||
膠囊斗 | 播囊機架 | |
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當膠囊較多時，可以通過觀察孔查看， 當膠囊即將耗盡時，機器將報警提示， 并自動停機。 | 新型播囊機架，采用導軌式傳動機構，運行精度高，使用壽命長，封閉式設計杜絕廢膠囊及粉塵進入，保證播囊快速有序，膠囊調向準確。 | |
新型轉盤 | 充填組合 | |
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采用全封閉式模塊化轉盤，超低轉盤工位設計，配用進口硅膠密封圈，達到防塵效果。阻止藥粉進入轉盤內部，保證轉盤內部三年免維護、免加油、免保養，且運行平穩精度高，可滿足二合一充填工藝。（號：ZL 2015 2 1021530.0） | 模塊化設計，充填夾持器銷釘式定位生 產中無需停機調節裝量，更換不同型號充填桿快速便捷。 | |
充填底座 | 集成式 | |
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充填底座采用負壓設計，底座內部與藥粉回收器連接，設備在高速運行狀態下，少量藥粉進入充填底座，在底座孔里能產生負壓使藥粉吸入回收裝置內，經過藥粉收集器過濾后收集到回收器內，使藥粉可進行二次使用，避免藥粉的浪費與流失。 | 異常膠囊無法正常分離時，進入下?？變鹊乃幏壑苯釉诔涮罟の槐凰幏刍厥昭b置吸入藥粉回收器，杜絕藥粉撒落在機械平臺，避免造成藥粉的浪費與流失。 | |
鎖囊機構 | 清潔?？籽b置 | |
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卡槽式鎖囊板具有靈活的可調性，對膠囊鎖和不到位的可隨時進行微調，無需調整工位拉桿。 | 運用凈化壓縮空氣，間歇式氣體沖擊技術，解決了在生產過程中因藥粉吸濕性強，藥粉容易粘上下模孔，導致膠囊無法正常分離的難題，有效提高了膠囊上機率。 | |
藥粉回收器 | ||
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采用負壓技術，藥粉獨立分流系統，在生產過程中對充填底座少量滲漏藥粉和集成式內的藥粉進行分流回收，保證藥粉不會和回收的廢膠囊產生交叉污染，回收后的藥粉可直接再次進入機器生產，無需消毒處理。 | ||
主要技術參數
規格型號 | NJP-200C型 |
產量 | 12000粒/小時 |
機器重量 | 600Kg |
機器體積 | 1000×710×1900mm |
電源 | 380/220V 50Hz |
總功率 | 3KW |
孔數 | 2孔 |
真空 | 20m3/h-0.04-0.08Mpa |
吸塵 | 17.6Kpa 180m3/h |
壓縮空氣 | 耗氣量4m3/h 壓力5-7Kg |
工作噪音 | <75DB(A) |
上機率 | 空膠囊99.9% 滿膠囊99.8% |
適應膠囊 | 00,0,1,2,3,4,5# 安全型膠囊A-E |
裝量精度 | 西藥±3% 中藥±4% |
適應充填范圍 | 粉狀、顆粒、微丸、片劑 |
主要電器配件配置清單
名 稱 | 規 格 型 號 | 數量 | 生 產 商 |
觸摸屏 | 6AV6/648-0CC11-3AX0 | 1 | 德國西門子 |
PLC可編程控制器 | 6ES7/288-1ST20-0AA0 | 1 | 德國西門子 |
交流接觸器 | 3TB42 | 4 | 德國西門子 |
變頻調速器 | ATV320U07N4C | 1 | 法國施耐德 |
按鈕 | ZB2-BA3C | 3 | 法國施耐德 |
主電機 | MTD-37-Y0.75 | 1 | 歐邁特 |
高精度凸輪分度箱 | RU-63DS-6 RU-63DS-8 | 2 | 山東稻精 |
真空泵（干式） | RX25-V-0.3 | 1 | 中國臺灣瑞旭 |
吸塵器 | XLJ系列 | 1 | 本公司生產 |
直線軸承 | LM8UU | 64 | SAMICK韓國 |
直線軸承 | LM10UU | 8 | SAMICK韓國 |
直線軸承 | LM16UU | 8 | SAMICK韓國 |
直線軸承 | LM25UU | 4 | SAMICK韓國 |
滾輪滾針軸承 | CF6B | 8 | IKO日本 |
滾輪滾針軸承 | CF12B | 5 | IKO日本 |
滾輪滾針軸承 | CF16B | 1 | IKO日本 |
深溝球軸承 | 6008 | 8 | NSK日本 |
NJP-200C型全自動膠囊充填機
NJP-200C型全自動膠囊充填機，是淘汰半自動膠囊充填機的更新換代產品，該設備廣泛適應于醫院、大專學校、醫藥研究所、大型藥企實驗室等使用，深受客戶青睞。
特點與創新
1、設備體積小、重量輕、能耗低、易操作、易清洗。
2、膠囊關開自動控制安全便捷。
3、配有點動控制系統，便于清洗裝卸上下模具，方便快捷。
4、配有門控安全系統及機械故障安全系統。自動報警、自動停機功能。
5、料斗缺囊缺粉時自動報警、自動停機功能。
6、人機界面功能齊全，生產運行時自動顯示計數功能，如有需要、可配置打印
機，（生產日期、生產批號、生產數量等）功能。
7.平面凸輪采用雙軌道運轉模式，雙軸雙出式獨立運動，在提高運轉精度的前提下也同時避免下模與劑量盤相撞的可能性。
8.高精凸輪分割器采用德國3秒蔡司光學分度頭分度，分度軸在CNC加工中心一次性完成，保證機器在高速生產時轉盤，劑量盤精準分度，從而保證了充填量的準確性，凸輪分割器分度的提高，整機使用壽命也同時提高。
9.運行凸輪全部采用20crmoti滲碳淬火處理后在數控磨床一次性削磨到位。保證了凸輪精度和統一性，提高凸輪使用壽命。
