濾筒過濾粉塵脈沖集塵機

塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，能延長濾筒的使用，過濾系統方面選用濾筒式過濾器，東麗聚酯纖維基材。可根據粉塵特性，選擇不同濾料的濾筒，標準配置聚酯纖維防油防水材質，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾度達99%以上，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，可選更高過濾度濾筒材質。包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境，




工業脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，本系列產品主機采用透浦式中壓風機、高壓風機，具有結構簡單、能耗低、噪音少、運作穩定、工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備，過濾效率高清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限長、380V工業吸塵器,380V吸塵器適用包裝行業：在包裝機械工作過程中，吸走各種碎屑，維護容易、移動操作靈活、工作穩定等顯著優點,而且造價相當低廉,是理想的設備。用于生產車間的除塵、凈化及廢料的回收，用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮，




工作原理
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體***氣集合管-排風道，經排風機排氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。




主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，
大多數的工業集塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力。清理各種金屬切屑和粉塵，產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣，工業吸塵機配置的380V工業電機基本上均可24小時連續工作同時堅固耐用.過濾部分選擇多重過濾：有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的細粉末，設計方面選擇配置各種不同的材質過濾,和各種不同的過濾結構及方式,例如HEPA過濾器 (低可達到0.01—0.3UM等)或者添加旋風分離器(用于固液分離)提高過濾效果，工業用吸塵器的種類居多，使用方法因此也比較多，可單獨使用亦可配套使用，商用和家用吸塵機菂過濾效果不可同日而語。
工業用吸塵器的種類居多，使用方法因此也比較多，可單獨使用亦可配套使用。濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，所以應用范圍因分類而異。如PDX工業吸塵器其分為多系列： 可回收大顆粒，大量碎屑，固液混合物及少量液體等物質，食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣，使用于醫藥，電子，食品加工，機械制造，金屬加工等場所。能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業的設備的清潔工作，除塵系統主機可與管道連接使用也可與生產線或生產設備配套使用，設備左右側均設有吸風口，可根據需求選擇，一個機器可配多個吸風口。適用于化工，電子等行業。

 

關于MCJC工業集塵機的選型：機器可否移動：能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業的設備的清潔工作，根據現場工況，粉塵顆粒是否固定性選擇可移動或不可移動型。風力和壓力大?。鹤詣用}沖清灰系統，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風阻，提高除塵效率，根據現場吸附粉塵質量體積大小或工況覆蓋面積，選擇功率，可避免造成損失和浪費。過濾系統：顆粒粉塵和微細粉塵粉塵及煙霧的區分，脈沖工業集塵器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附，工業集塵機現今工業生產中一種非常常見的清潔清理設備主要作用是用來收集工業生產中所產生的粉塵，脈沖反吹清灰系統，可自動吹落吸附粉塵，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*。一個機器可配多個吸風口。適用于化工，電子等行業，布袋集塵機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型。




濾筒過濾粉塵脈沖集塵機
脈沖集塵機使用場所、拋光除塵器粉塵切割作業、混合作業、石材雕刻作業、機板加工作業、鑄件切削作業、研磨作業、鉆孔作業、金屬加工作業、工廠、車間、倉庫、機械制造、制藥公司、電子行業、金屬粉塵加工、食品加工、化工場所、大面積粉塵清理、尤其適用于重工業場合粉塵處理和顆粒等固態物等。