磨床作業(yè)脈沖集塵機
此款機器是本公司專為工廠生產設備配套及狹窄區(qū)域而設計的產品,通過對過濾介質,如濾芯、濾袋等的調整,可以吸收達0.3微米度的固體顆粒物,可適用于細化工、密機械等行業(yè),克服以往碳刷主機短、不能連續(xù)工作、以及皮帶傳動風機轉速高、真空度偏低、困難的弊端,工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點不固定的約束,該系列產品采用電機風機一體式結構,具有結構緊湊,長、噪音低、穩(wěn)定,可長時間連續(xù)運作等顯著特點,高度大面積的過濾器過濾度達0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設備的清潔工作。清理各種金屬切屑和粉塵,產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣,
集塵箱采用抽屜式結構,當灰塵積滿后打開門板,即可將集塵箱拉出進行灰塵的清理,完成后再將集塵箱送入即可。濾筒采用垂直裝配結構,濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,方便、快捷、實用。工業(yè)移動腳輪是本機標配配件。工業(yè)用吸塵器的種類居多,使用方法因此也比較多,可單獨使用亦可配套使用,輪子采用聚氨酯(PU),支架采用2.5mm酸洗板增加加強筋,4寸腳輪單個可以承載150kg,輪面采用紋路設計,增強防滑。粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng),可自由設置清塵參數,主要作用是用來收集工業(yè)生產中所產生的廢棄物,對灰塵或散狀物料進行清理和收集,以及來用來過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃等。對過濾介質,如濾芯、濾袋等的調整,可以吸收達0.3微米度的固體顆粒物,工業(yè)吸塵器不會造成二次揚塵,可以避免工人用手工清掃。一機多用,可在不同工序中使用吸塵器,能提供特定的解決方案,工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設備。
采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的。
電控箱選用電控及電氣元件,具缺相、過載、過熱保護,有效保護風機。
集塵箱為滑輪抽屜式結構,使垃圾的清理極為方便及簡單。工業(yè)吸塵器對吸取物無要求,各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取,
濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,設備左右側均設有吸風口,可根據需求選擇,具有防水、防油、耐高溫等特點,同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米,具非常突出和的過濾。可定期對設備(表面及死角)進行清理,延長生產設備的使用,圓筒褶皺式設計可使過濾面積高達10-20平方米。工業(yè)柜式吸塵設備 用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除,采用濾筒過濾,適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集,粉塵等微細顆粒物,通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程
凈化粉塵收集脈沖集塵器除塵器是我公司消化吸收國內外同類產品技術,經改進后設計而成的小型袋式除塵器,該除塵器采用高壓大流量脈沖閥經濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小、重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦細粉加工等行業(yè)的粉塵氣體凈化處理系統(tǒng),是除塵的理想設備。砂處理部分:簡易的生產線,型砂可采用地面自然冷卻。半自動、自動生產線配置設備有落砂平臺、提升機、篩分機、磁選機、冷卻床、除塵器等。其是將砂中的灰塵、渣片、鐵豆等除凈,并在短時間內將砂溫降至50度以下,保證型砂連續(xù)使用。
磨床作業(yè)脈沖集塵機
在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒(燃燒)、等工業(yè)出產過程中,發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物,布袋集塵機主要針對顆粒粉塵,易收集,不易飛散型,通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
除塵設備包羅:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部門構成。電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質的吸收,
吸塵罩:吸塵罩的外形與大小按照產塵點的大小和所需要的風速來決定,缺相保護,遠距離遙控控制,大功率負載,吸塵罩需要盡量的接近產塵點,吸塵罩的斷面風速要足以降服顆粒物的重力和四周的風速,別的,吸塵罩的設想需要尊隨兩個準則、要把產塵點四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度。