鍋爐除塵器是將鍋爐在燃燒過程中的煙塵凈化處理的一種除塵設備，它大幅度的降低了空氣中的含塵量，對改善環境起到了一定的作用。鍋爐除塵器根據原理不同可以分為鍋爐布袋除塵器、鍋爐濕式脫硫除塵器和鍋爐電除塵器等等。今天慧陽小編介紹的是鍋爐布袋除塵器——130T鍋爐布袋除塵器。

130T鍋爐布袋除塵器總的技術要求：
1. 一臺鍋爐配置一臺布袋除塵器。
2.由運行平穩、低阻力、低能耗、清灰效果好、占地面積小的低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、PLC柜、現場操作柜）等組成。除塵器包括下列主要設備（但不限與此）：
2.1 設備本體——包括設備支撐結構、上箱體、中箱、灰斗、噴吹裝置及氣壓管路等；
2.2 濾袋、籠骨和花板—濾袋和籠骨組成濾灰系統。花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。濾袋組件從花板上方裝入；
2.3 進氣系統——包括進風裝置、分流裝置，保證進入除塵器各室風量分配均勻；
2.4 排氣系統——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統；
2.5 除塵器采用外濾式過濾方式。
2.6 卸灰系統——包括清堵空氣炮、手動插板閥等。
2.7 清灰系統 ——包括電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等；
2.8 布袋 除塵器頂部防雨設施——用于保護電磁脈沖閥等頂部裝置，并設有欄桿、扶手，作為檢修平臺；
2.9 除塵器設照明系統。
2.10 布袋 除塵器有結構上獨立的殼體，殼體應密封、防雨，殼體設計避免死角或灰塵積聚區；
2.11 在除塵器濾袋室頂部應有檢修門，以便進行檢修；
2.12 除塵器采用低壓噴吹技術，運用低壓、高效、長壽命電磁脈沖閥和噴吹管等*的清灰方式；
2.13 壓縮空氣系統包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理等，并考慮冬季防凍措施。
2.14 除塵器采用旁路系統，以滿足鍋爐投油助燃、煙溫異常和“四管”爆裂及鍋爐故障時對除塵器的保護。
2.15 灰斗及排灰口的設計應保證灰塵能自流出灰斗。
2.16 除塵器應配置進風后塵降系統，減少布袋過濾粉塵量，對濾袋間合理布置，使上升氣流速度得到有效控制，使進入除塵器的含塵氣體能均勻地分布到每個除塵布袋，防止濾袋間的碰撞和磨擦，延長濾袋使用壽命。
2.17 確保鍋爐的連續運行不受除塵設備運行或分區停運的限制，在負荷調整時有良好的、適宜的調節特性、可靠和穩定地連續運行。
2.18 所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外進行，無須進入除塵器內部。
2.19 除塵器設有保溫層、頂部防雨棚，防止結露及保護除塵器頂部裝置。
2.20 除塵器設置差壓計、料位計、等檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低、超過預設報警值時，自動打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。
2.21 灰斗設置電加熱裝置，防止積灰受潮板結；配置空氣炮清堵裝置，以保證卸灰的順利進行。
2.22 根據現場布置條件，除塵器設備結構緊湊，技術合理，密封性強，動作靈活，便于檢修，外形美觀。設計、制造應符合《脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件》的規定要求。
2.23 主、旁管路閥門開關與引風機起停應實現有效連鎖，杜絕鍋爐滅爐事故發生。
2.24 布袋除塵器交貨方式為整體設計、制造、運輸、安裝、保溫、調試、現場培訓、交鑰匙工程。

慧陽環保公司zui近幾年來在電廠鍋爐布袋除塵器研制生產方面取得了驕人業績，并且對電廠靜電除塵器改造布袋除塵器也頗有研究，曾為山東某火電廠、河北某發電廠等多大企業成功改造，設備改造后運行良好，排放達標，*符合國家*排放標準。

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